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陶瓷磚坯制樣機
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發布日期:[2023-04-20] 共閱[255]次 |
制樣機是一種陶瓷墻、地磚、廣場磚試驗室用微型壓力機。主于試驗室壓制墻面磚103.2×103.2mm2、廣場磚106.3×106.3 mm2等幾種規格的試驗樣品。也可以用于其它行業的粉料壓力成型試驗。該機結構簡單緊湊、體積小、重量輕、操作方便等特點。,動作包括預壓、排氣、中高壓加壓、頂出坯體等通過兩個操作手柄靈活實現。試驗坯體厚度及壓力強度通過手動換向閥和溢流閥靈活調節。 ,參數: ,加壓能力:60噸 系統工作壓力:30MPa ,行程:120mm 電機功率:3kW 設備總重:450kg 制樣機出售時配一套106.3×106.3mm2的模具,可以進行墻、地磚、廣場磚及?;u試驗。如果用戶需要,可以定做其它規格的模具。 制樣機是采用機、液、電結合設計而成的一種樣坯壓力成型設備。由主機,液壓系統,電氣及壓制模具等四個部分組成。 1、主機包括滾動膠輪電機支座、模具部件、作平臺等。對于不同的坯樣可以采用不同的模具進行壓制。 2、液壓系統由電機、油泵、配油塊及安裝在其上的溢流閥、換向閥、油表底座、壓力表、油管等組成。它是本制樣機的動力裝置,能使上模、頂出模上下動作。 3、電氣系統由按鈕站及電氣控制部分組成。 使用前應做好以下準備: 1、設備到位后可推動設備至固定位置即可。 2、給油箱注油。一般用32號抗磨液壓油,油加至油箱觀察窗中間位置。 3、連接電源。CBZ-60型制樣機使用380V三相四線電源,,須截面積不小于1.5 mm2的銅芯線,接地。 4、手柄X為付油缸上下控制手柄,X1、X2為上下位置點。手柄S為主油缸上下控制手柄,S1、S2為上下位置點。 5、CBZ-60型制樣機運轉。接通電源,按下啟動按鈕開動電機(如電機反轉則調整電源相位使電機正常運轉)讓泵空運轉幾分鐘,空運轉時是指把X手柄打至X0位,S手柄打至S0位。X手柄打至X2位,調節溢流閥,使系統壓力達到5.0MPa。此過程結束后,將操作手柄S,交替打至S1、S2位,使上模上下運行,將手柄S打至S1位,將操作手柄X,交替打至X1、X2位,使頂出模上下運行, 注意不能和模以免損壞模具。在此過程中注意動梁的下平面距離不要與頂出模相碰。 1、使用前應安裝好模具,,上模下面與頂出模上面間距在120mm以內,否則會損壞設備。 2、用戶可根據實際需要調整溢流閥來限制系統的壓力和噸位。調整溢流閥應注意系統的壓力,溢流閥,高壓力不得超過30MPa,否則會損壞設備。 溢流閥調整方法如下: ① 將手柄S打至S1位,使上梁處于,高位。 ② 將手柄X打至X2位,使下模芯處于,下位。 ③ 松開溢流閥調整螺絲的背母,逆時針旋轉調整螺絲系統壓力降低,順時針位增加。 ④ 背緊調整螺絲的背母。 3、壓機在試驗過程中,注意在開機前或者在試驗中%動作完成后,S及X手柄都要打至S0和X0位以,油泵空載運行。 4、由于壓機上梁行程有限(,120mm),用戶在自制模具時,其下模芯高度不得低于壓機原配下模芯高度。 5、壓制其它粉狀材料時,用戶自做模具時,須注意壓機的,封閉高度(即動梁下平面至工作上平面的高度不得小于72mm),否則將壓壞主缸。 6、壓制金屬材料(如冷沖壓),用戶需要拆下陶瓷磚模具并配做墊塊,墊塊置于工作臺上,其厚度不得低于72mm,此時X手柄僅能使用X0及X2位。 7、拆卸模具時,需要先將下??虿鹣?,然后開機將X手柄打至X1位,將模芯從頂模桿的環行槽中取出。 8. 安裝模具時,需要先裝下模芯及??颍缓髮⑸夏P局糜谙履G粌?,開機放下動梁,再擰緊螺釘。 9、在給油箱加油時。需要先將油過濾干凈,然后加入至油標位置。壓機使用頻繁時,需一年%換,油。 10、每次壓制結束,,須用壓縮空氣(或其它器具)吹去下框與工作臺之間空隙中的粉塵,以,頂出缸活塞桿的清潔及模芯底面與工作臺的,貼合,否則會損壞模具。 11、制樣機工作前,工作后%給油杯壓注20~30#機油,以潤滑立柱。 12、主油缸及頂出油缸均采用,Yx形密封件,密封性能,,不允許隨便拆卸。 13、由于該制樣機是實驗室設備,如果用戶需要連續運行,需要加裝油路冷卻系統。 14. 制樣機壓制時,,保壓時間不可超過2分鐘,否則會損壞油泵或損壞油路。 機器的拆卸順序: 拆下機器后面的擋板; 檢修油缸時,拆下主機工作臺與中梁的4個螺釘,拆下下梁及小閥底板的連接油管,吊出主機即可檢修; 檢修閥底板時,拆下%個連接油管,拿出閥底板即可; 檢修油泵時,拆下連接螺釘,油管及電機與電器箱的連線,拿出電機即可。 |
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